拉擠模具在玻璃鋼制品生產中價值不菲，其使用壽命的長短直接關系到生產成本和生產效率。因此，如何延長拉擠模具的使用壽命成為了眾多生產企業關注的焦點。

一、正確選材是基礎

（1）依據拉擠工藝和生產需求，挑選質量上乘、性能契合的模具材料。例如，對于高產量、高壓力的拉擠生產，選用高強度、高耐磨性的合金鋼模具，能有效抵御長時間的摩擦與擠壓。

（2）關注材料的冶金質量，避免使用有缺陷的材料，防止在模具使用過程中因材料問題導致模具損壞。

二、合理設計是關鍵

（1）優化拉擠模具的結構設計，降低應力集中現象。比如，采用圓角過渡而非直角，減少模具在受力時產生裂紋的可能性。

（2）確保模具的冷卻系統設計合理，使模具在工作過程中能均勻散熱，避免因局部過熱而加速模具的磨損和變形。

三、加工制造要精細

（1）在模具加工過程中，保證加工精度。精確的尺寸和表面光潔度能減少物料與模具之間的摩擦，從而延長模具使用壽命。

（2）進行適當的熱處理，提高模具的硬度和韌性，增強模具的綜合性能。

四、使用維護需用心

（1）嚴格按照操作規程使用拉擠模具，控制好溫度、壓力、速度等參數，避免模具在惡劣條件下工作。

（2）定期對模具進行清潔和潤滑，及時清除模具表面的殘留物料，防止其對模具產生化學腐蝕和機械磨損。

（3）每次使用后，檢查模具是否有磨損、裂紋等缺陷，發現問題及時修復，避免問題擴大化。

五、存放環境要適宜

（1）將拉擠模具存放在干燥、通風的環境中，避免潮濕空氣對模具造成銹蝕。

（2）模具存放時要妥善支撐，防止因不合理的放置導致模具變形。

延長拉擠模具的使用壽命需要從選材、設計、加工、使用維護以及存放等多個方面綜合考慮。只有每個環節都做到位，才能最大程度地延長模具的使用壽命，降低生產成本，提高企業的經濟效益。