渣漿泵的橡膠密封墊材料選擇需根據輸送介質的腐蝕性、磨蝕性、溫度及壓力等因素綜合考量。以下是常見橡膠材料及其適用場景：
 

　　1. 天然橡膠（NR）
 

　　特性：彈性好、耐磨，但耐油和耐化學性較差。
 

　　適用場景：
 

　　中性或弱酸/弱堿漿液(如清水、低腐蝕性礦漿)。
 

　　溫度范圍：-50℃~+80℃。
 

　　不適用：油類、強酸/強堿或氧化性介質。
 

　　2. 丁腈橡膠（NBR）
 

　　特性：耐油、耐磨損，成本適中。
 

　　適用場景：
 

　　含油或脂肪烴的渣漿(如石油、煤漿)。
 

　　溫度范圍：-30℃~+120℃(短期可達150℃)。
 

　　不適用：強酸(如濃硫酸)、酮類或臭氧環境。
 

　　3. 氯丁橡膠（CR）
 

　　特性：耐老化、耐臭氧，抗曲撓性好。
 

　　適用場景：
 

　　含弱酸/弱堿或海水介質的渣漿。
 

　　戶外或紫外線暴露環境。
 

　　溫度范圍：-40℃~+100℃。
 

　　4. 三元乙丙橡膠（EPDM）
 

　　特性：耐酸堿、耐蒸汽、抗老化，但不耐油。
 

　　適用場景：
 

　　強酸/強堿(如磷酸、氫氧化鈉)或高溫水介質。
 

　　溫度范圍：-50℃~+150℃(短期180℃)。
 

　　不適用：烴類溶劑或燃油。
 

　　5. 氟橡膠（FKM，如Viton）
 

　　特性：耐高溫、耐腐蝕，綜合性能優，但成本高。
 

　　適用場景：
 

　　強酸(如濃硫酸、鹽酸)、強堿或有機溶劑。
 

　　高溫工況(如熱渣漿，持續200℃以內)。
 

　　缺點：低溫彈性差(低于-20℃易脆化)。
 

　　6. 聚氨酯橡膠（PU）
 

　　特性：超高耐磨性，適合高磨蝕顆粒介質。
 

　　適用場景：
 

　　高濃度含硬顆粒(如石英砂、鐵礦漿)。
 

　　溫度范圍：-30℃~+80℃(避免長期高溫)。
 

　　不適用：強酸/強堿或水解環境。
 

　　7. 硅橡膠（VMQ）
 

　　特性：耐高溫、低毒性，但機械強度低。
 

　　適用場景：
 

　　食品/醫藥級渣漿或高溫蒸汽清洗環境。
 

　　溫度范圍：-60℃~+250℃。
 

　　選型建議
 

　　通用工況：丁腈橡膠(NBR)或氯丁橡膠(CR)，性價比高。
 

　　強腐蝕介質：氟橡膠(FKM)或三元乙丙橡膠(EPDM)。
 

　　高磨蝕顆粒：聚氨酯(PU)或天然橡膠(NR)襯里。
 

　　高溫/食品級：硅橡膠(VMQ)或氟橡膠(FKM)。
 

　　注意事項
 

　　復合設計：對工況，可采用橡膠+PTFE(聚四氟乙烯)復合密封，兼顧耐腐蝕與耐磨性。
 

　　硬度選擇：通常選用邵氏硬度70~90 Shore A，高硬度更耐磨但彈性降低。
 

　　驗證測試：新介質應用前需做溶脹、老化實驗(如ASTM D471)。
 

　　推薦品牌：Parker、Trelleborg、圣戈班等專業密封件供應商，可提供定制化方案。